Больш за 100 гадоў сямейная кампанія Bonduelle была адданая адной і нязменнай страсці: гародніне.
Сёння французская кампанія з'яўляецца адным з найбуйнейшых вытворцаў ежы ва ўсім свеце і прысутнічае ў больш чым 80 краінах. У сектары, дзе змены з'яўляюцца пастаянным працэсам і дзе метады вытворчасці кантралююцца ўсё больш строга, Bonduelle выкарыстоўвае свае прафесійныя веды ў розных тыпах тэхналогій, уключаючы свежыя, кансерваваныя, замарожаныя прадукты і гатовыя стравы, і таксама стаў лідэрам на свежым рынку.
Сярод 40 перапрацоўчых прадпрыемстваў кампаніі па ўсім свеце (ад Бразіліі да Украіны, праз Еўропу і Канаду) ёсць восем заводаў, цалкам прысвечаных свежазрэзанай прадукцыі. Еўрапейскі рынак гародніны з дабаўленай вартасцю ў цяперашні час складае каля 2.9 мільярда долараў і, па дадзеных кампаніі, штогод расце на 10 працэнтаў. У цяперашні час Bonduelle з'яўляецца № 1 у Еўропе і займае 20 працэнтаў долі свежазрэзанага рынку, а яе свежая гародніна складае 23 працэнты гадавога аб'ёму продажаў кампаніі.
Праект «Фенічэ».
Апошняя свежая аперацыя кампаніі размешчана ў горадзе Сан-Паола-д'Аргон на поўначы Італіі. Гэта найбуйнейшы завод у Еўропе, прысвечаны вытворчасці свежанарэзаных салат, і самы вялікі ў свеце цалкам аўтаматызаваны завод па вытворчасці свежарэзаных салатаў, паведамляе кампанія. Ён быў адкрыты 20 мая 2011 г. Старшыня Bonduelle Group Крыстаф Бандуэль ўзначаліў цырымонію адкрыцця разам з вышэйшым кіраўніцтвам кампаніі і нацыянальнымі ўладамі.
Новы аб'ект прыходзіць на змену папярэдняму, які быў цалкам знішчаны падчас пажару ў лютым 2008 года. У тую ж ноч пасля пажару адбылася сустрэча вышэйшага кіраўніцтва Bonduelle, якая дала пачатак праекту «Fenice» (Фенікс). Як міфічная птушка, адроджаная з уласнага попелу, каб зноў жыць, лідэры Bonduelle хацелі, каб новы завод стаў сімвалам інавацый - больш эфектыўным і большым, чым раней.
Увесь праект прадстаўляў сабой інвестыцыі ў памеры 30 мільёнаў долараў, у ім працуюць 250 чалавек. Завод мае 13 цалкам аўтаматызаваных тэхналагічных ліній, якія забяспечваюць харчаванне 24 упаковачных ліній. Ён мае вытворчую магутнасць 22,000 XNUMX тон і ўяўляе сабой унікальную мадэль эфектыўнасці і ўстойлівасці.
Для дасягнення гэтых мэтаў Bonduelle выбраў Turatti для праектавання і праектавання ўсёй апрацоўчай вобласці і вытворчасці ўсіх тэхналагічных ліній. Штаб-кватэра Turatti знаходзіцца ў горадзе Каварцэрэ, Італія, недалёка ад Венецыі, і мае прадпрыемствы ў Паўночнай Амерыцы ў Ёрба Лінда, Каліфорнія. Кампанія з'яўляецца пераважным пастаўшчыком для Bonduelle на працягу больш за 40 гадоў, унёсшы свой уклад у поспех французскай групы ва ўсім свеце з сотнямі поўныя тэхналагічныя лініі на некалькіх заводах.
Turatti цесна супрацоўнічаў з камандай інжынераў Bonduelle і зрабіў акцэнт на аўтаматызацыі з дапамогай аптымізацыі тэхналагічных патокаў, на ўстойлівасці за кошт паляпшэння ўмоў навакольнага асяроддзя ў крытычных зонах і на энергаэфектыўнасці. У цэнтры ўвагі таксама былі рашэнні, якія вырашаюць праблемы бяспекі харчовых прадуктаў, якасці прадукцыі і тэрміну прыдатнасці.
Першай задачай было распрацаваць сістэму, вельмі прыдатную для апрацоўкі далікатных ліставых салатных гародніны. Кампанія выкарыстоўвае італьянскія, вырашчаныя ў цяпліцы дзіцячыя лісце, якія вельмі далікатныя і далікатныя.
Паколькі са свежымі прадуктамі трэба абыходзіцца з асаблівай асцярожнасцю, каманда засяродзіла ўвагу на скарачэнні кропак пераходу, атрымаўшы камп'ютэрызаваныя, эфектыўныя і бездакорна чыстыя тэхналагічныя лініі. Па ўсім прадпрыемстве паток лісточкаў плаўна паскараецца і запавольваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі сістэм упакоўкі і ўзважвання. У Сан-Паола канвееры больш не проста апрацоўшчыкі салаты, а гнуткія бесперапынныя ўцяжарвальныя стужкі, падлучаныя да эпохі кампутараў, якія могуць падключацца да сеткі прадпрыемства і ў рэжыме рэальнага часу падладжвацца пад паток прадукту. Такім чынам, як механічны, так і электрычны светы сутыкаюцца на заводзе Bonduelle, каб пазбегнуць пікаў і недахопу прадукту, заўсёды працуючы на лініях з бесперапынным патокам маладых лісця або лісця. На прадпрыемстве, якое можа пастаўляць 115 мільёнаў мяшкоў свежых прадуктаў штогод, патрабуецца ўсяго некалькі аператараў.
Гнуткасць таксама была ключавым фактарам на этапе праектавання. Кожная з аўтаматызаваных тэхналагічных ліній можа падаваць тры розныя ўпаковачныя адзінкі, пазбягаючы прастояў у выпадку замены плёнкі або паломкі шматгалавальнага блока.
Зоны абрэзкі абсталяваны складанымі рамянямі для абцяжарвання і дазавання, якія дазваляюць змешваць некалькі прадуктаў. Усе лініі абсталяваны аптычнымі сартавальнікамі, якія выкарыстоўваюцца для выяўлення і выдалення старонніх матэрыялаў і дэфектаў прадукцыі з патоку свежарэзанага прадукту.
Засяродзьце ўвагу на бяспецы харчовых прадуктаў
Падчас апрацоўкі ўвага да якасці і бяспекі харчовых прадуктаў ніколі не губляецца; асабліва на крытычнай вобласці падрыхтоўкі прадуктаў, такіх як мыццё (пры наяўнасці сырога свежага салаты, які прадаецца як гатовы да ўжывання). На прадпрыемстве Bonduelle кожная з 13 тэхналагічных ліній мае сістэму мыцця, якая складаецца з трох асобных этапаў мыцця. Гэта трохразовае мыццё выкарыстоўвае тры флотационных бака апошняга пакалення з убудаванай сістэмай ўпырску паветра, якая дазваляе дбайную ачыстку без пашкоджання пяшчотных дзіцячых лісточкаў.
Эфектыўнасць мыцця таксама спалучаецца са значным зніжэннем выкарыстання вады за кошт складанай сістэмы фільтрацыі. Адначасова ключавыя паказчыкі эфектыўнасці пастаянна кантралююцца для колькаснай ацэнкі, адсочвання і зніжэння спажывання вады.
«Новая канфігурацыя рэзка скараціла спажыванне вады да долі таго, што мы выкарыстоўвалі, і мае большую эфектыўнасць у апрацоўцы бактэрый у вадзе дзякуючы шэрагу своеасаблівых рашэнняў», - сказаў Антоніа Сальваторе, дырэктар завода.
Завод у Сан-Паола быў распрацаваны ў адпаведнасці з крытэрыямі ўстойлівага развіцця і яскрава сведчыць аб прыхільнасці групы да экалагічна чыстай прадукцыі. Bonduelle прадэманстраваў сваю адданасць захаванню прыродных рэсурсаў не толькі ў пральных лініях і за кошт значнага зніжэння спажывання энергіі, але і з дапамогай найноўшай сістэмы абыходжання з адходамі.
Сістэма выдалення адходаў завода хутка і эфектыўна эвакуіруе абрэзаную асяродак і вонкавае лісце з расліны, прапаноўваючы эфектыўнае і экалагічна чыстае безводнае рашэнне. Зніжэнне выкарыстання вады таксама з'яўляецца важным пытаннем, таму што чысціня вады, патрабаванні да хімічных рэчываў і правы доступу сталі гарачымі кнопкамі галіны ў апошнія гады, бо ваду трэба ачышчаць і скідаць у спецыяльных зонах.
Бяспека харчовых прадуктаў на заводзе заўсёды была галоўным прыярытэтам, і Bonduelle працягвае заставацца ў авангардзе бяспекі. На працягу ўсяго вытворчага працэсу выконваюцца строгія працэдуры кантролю якасці, а абсталяванне распрацавана з улікам гігіенічных мэтаў. У дадатак да адсочвання, НАССР і праграм маніторынгу тэмпературы і ўзроўню хлору, кампанія інвесціруе ў навучанне супрацоўнікаў.
Антоніа Тураці, прэзідэнт Turatti Group, сказаў, што інтэграваныя тэхналагічныя лініі былі распрацаваны і выраблены для забеспячэння максімальнай якасці канчатковага прадукту.
«Дзякуючы строгаму супрацоўніцтву з Bonduelle, мы ганарымся тым, што дасягнулі сваёй мэты з канчатковым вынікам, які ўвасабляе самыя перадавыя і інавацыйныя інжынерныя тэндэнцыі нашага часу», - сказаў ён.
У выніку супрацоўніцтва з Turatti чыноўнікі Bonduelle заяўляюць, што цяпер яны разлічваюць на высокапрадукцыйныя вытворчыя магутнасці ў найбольш населенай частцы краіны, што дазваляе ўмацаваць лідзіруючыя пазіцыі на рынку маркі Bonduelle і брэндаў яе дыстрыб'ютараў. .